多年来，螺栓传播，从手动扭曲工具，现在使用电动工具，帮助实现毫不费力地实现控制的螺栓。随着发展中时期，Hytorc发现了一种解决方案，可以使用简单的紧固件升级更轻松地进行螺栓连接。在本文中，我们将讨论升级如何从螺栓工具中消除反应臂并限制螺栓松动。

在我们开始之前，让我们强调一些使用反应臂的一些缺点。反应点对于完全螺栓作业至关重要，不可能在没有反应点的情况下拧紧或松开紧固件。但是，附件确实会对某些应用造成不便。例如，采矿业具有需要重型反作用臂附件的应欧宝yb1k点com用，这导致操作者可能导致疲劳和生产率损失。较少的疲劳可以直接导致拧紧更多的螺栓。同样，反应臂也使操作员暴露于捏点损伤的风险。

除了安全和不方便之外，使用扭矩扳手和反作用臂进行螺栓连接还需要操作技能，因为不熟练的操作可能会产生侧向载荷，导致螺栓连接不准确。为了使扭矩扳手和反力臂的螺栓载荷保持一致，必须确保反力轴平行于螺栓轴，工具必须垂直于螺栓和反力轴。用现代力矩扳手，当工具倾斜时，它大致垂直于螺栓轴。这改变了螺栓的轴和螺栓负载，从而导致损失。这些损失被称为侧负载，它会影响关节的完整性。

为了避免上述所有缺点，Hytorc开发了“洗衣机”技术是消除反应武器的现代螺栓解决方案。专利的HYTORC技术包括一个HYTORC洗衣机和一个备用洗衣机。当使用HYTORC垫圈时，我们使用双层套筒，套筒的外层与垫圈相连，作为反应点，而内层则拧紧螺母。备份垫圈在两端有滚花设计，抓住应用程序，防止它旋转。因此，证明在没有反应臂或备用扳手的情况下也可以完成螺栓连接工作。

为了进一步发展这项技术，Hytorc最近推出了“J-WASHER”。一种类似的紧固件，但具有螺栓抗松动性能，即使在由行业标准垃圾测试的动态载荷和振动下，螺栓即使在动态载荷和振动下保持紧张。该技术不仅维持了法兰，涡轮机，重型机械等至关重要应用的关节完整性，并且具有显着降低的维护或关闭间隔。

如上所述，这种简单的升级减少了工具设置时间，螺栓传输操作，并通过消除反应臂和备用扳手来增强安全性。经过验证，垫圈消除了反应臂，以提高零载荷的准确性。美国机械工程师协会（ASME）还建议使用过硬的垫圈，因为它消除了陷阱，提供了光滑的螺母表面，并在法兰提供更好的负载一致性。

我们希望这篇文章向您开发了关于Hytorc Washers这样的现代螺栓技术。我们相信，下一代技术将有助于行业实现精密螺栓，减少关闭时间和间隔。欧宝yb1k点com遵循我们的空间进行现代螺栓工具和其他知识共享文章的定期更新。